粉末涂裝是一種常見的涂裝方式。粉末涂裝的方法多樣，大家知道粉末涂裝的方法及其特點(diǎn)嗎？接下來就讓我們一起去了解一下吧！
1、靜電粉末噴涂法
靜電粉末噴涂法一般是工件接地，噴槍帶負(fù)髙壓電，載荷的粉末粒子在靜電場的作用下飛向接地的待涂工件上，達(dá)到均勻的涂層。然后在固化爐中流平形成均勻的薄膜。噴涂過程中剩余的粉末，通過粉末回收裝置回收然而再重復(fù)利用。采用此種粉末涂覆方法的較多。為今后發(fā)展方向。
它的特點(diǎn)是：
涂膜的均勻程度較好，粉末的損失較少。在冷態(tài)下涂淠，一般一次噴涂可達(dá)100微米左右。
2、粉末電泳法
粉末電泳法是將樹脂粉末分散于電泳漆中，按電泳涂裝的方法附著在工件的表面，烘烤時(shí)樹脂粉末和電泳漆基料融為一體形成涂層。它具有電泳涂裝的優(yōu)點(diǎn)。例如沉積時(shí)間短、生產(chǎn)效率高，膜厚均勻并易于通過電壓來調(diào)整厚度。另外避免了粉末涂裝普遍存在的粉塵問題。該方法存在的缺陷是由于水分的作用，烘烤時(shí)涂層會(huì)產(chǎn)生氣孔，且烘烤溫度較高；另外，涂層要比普通電泳漆厚，一般在40~100m。
3、流化床法
流化床法是將工件預(yù)熱到高出粉末熔融溫度20℃以上的溫度，然后浸在沸騰床中使粉末局部熔融而粘附在表面上，經(jīng)加熱熔合形成完整涂層。流化床法只適合于厚壁型熱容量大的小工件，熱容量小的薄板件不適合。工件預(yù)熱溫度越高，涂層越厚，一般都在100~300m之間。要形成100m以下的薄涂層，不宜采用流化床法。另外，流化床法涂裝時(shí)，由于樹脂受熱溫度高，時(shí)間長，在烘烤以后往往采取水強(qiáng)制冷卻，減少熱分解作用。
4、靜電流化床法
靜電流化床是將冷工件在流化床中通過靜電吸附粉末，因此工件不需要預(yù)熱，并能形成完整的薄涂層，但也只適合于小件的涂裝。
在流化床的基礎(chǔ)上導(dǎo)入靜電場，它是流化床粉末涂裝法與靜電涂覆法的組合形式。
5、火焰噴射法
火焰噴射法由于樹脂易受高溫分解，涂膜質(zhì)量差，很少應(yīng)用。
以上就是有關(guān)于粉末涂裝的方法與特點(diǎn)介紹。如果您還有更多想要了解的，歡迎前來咨詢！
